RDF耦合发电案例优选企业

广东奥创专注于智能、环保技术和固废破碎、粉碎、成型等设备的研发、生产、合作，以全流程服务体系为***客户提供系统化、智能化、***化的定制化解决方案。快速实现城市生活垃圾、混合垃圾、工业固废（鞋业、针织、服饰、绣花等企业在制造产品的过程中剩余的无法再用于加工产品的剩余废料、碎料及下脚料，包装垃圾、塑料垃圾农林固体废弃物，建筑垃圾等）的“无害化、减量化、资源化、能源化”综合利用处理。经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高，热值稳定，不包括沙土及其他金属物，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。

经过WTR技术综合处理制成燃料棒RDF/SRF，挥发份在75%以上，含水率在10～20%，无论是作为主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，在气化炉中气化利用、热解炉中热解利用、耦合燃煤循环流化床炉中热电联产、耦合固废循环流化床炉中热电联产、耦合固废机械炉排炉中热电联产，协同水泥窑处置固废等，均可实现快速热解燃烧升温到850℃以上，迅速越过PCDD/Fs类***致***物质大量生成的280～450℃温度段，尽量避免PCDD/Fs类***致***物质的生成。广东奥创公司始终坚持在智能化领域不断探寻，推陈出新，凭借成熟的产品体系和广泛的市场认可度，走出了一条智能升级之路。未来，广东奥创公司更将继续在***市场深耕细作，进一步扩大品牌影响力，为***客户提供更加、、***的智能解决方案。循环流化床锅炉能保持燃烧效率高的主要原因如下：首先新鲜燃料颗粒进入炉膛迅速与大量炽热床料混合，可立即着火燃烧，而且炉内气固混合强烈，燃烧速率高。

广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。此外，这种锅炉还能燃用石油焦、页岩等其他固体燃料，其燃料适用范闱十分宽广。

针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲，通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料，RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料，可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免***致***物质PCDD/Fs等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的***，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量，因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。

广东奥创新能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF/SRF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF/SRF生产线。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。广东奥创新能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，密度在0。

充分利用现有分布广泛的火力发电机组，开展燃煤耦合发电技术改造，具有综合利用、综合治理优势。工业固废、生活垃圾耦合发电技术，以其***少、效益高，相对生物质直燃耦合，对现有发电锅炉影响小的众多优势，必然会得到快速发展与应用。经过我们RDF/SRF生产线生产的RDF/SRF具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点。RDF/SRF作为燃料时，在燃料输送进入炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，***PCDD/Fs类***致***物质的产生，烟气达标排放。经过WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料，由于形状和性状均一，具有一定的堆积密度，锅炉送料机可稳定大批量送料，且低位发热量稳定，可保持进行稳定的耦合发电掺烧，可提高燃烧工况的稳定和热效率。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，因为它们具有较低的生产成本，但却有很高的热值。